Кріоциліндр – це кріогенна ємність, з багатошарової екранно-вакуумної ізоляцією. Призначена для зберігання кисню, для видачі газу споживачеві в рідкому або газоподібному вигляді при заданих умовах і тиску. Сертифікат № UA.TR.012.С.0425-21 від 20.12.2021 р.
В комплекті:
кріоциліндр;
Випарник 40 bar, продуктивністю 300 Nm3 / H;
З’єднання з нержавіючої сталі;
Виробник: Туреччина.

ВИРОБНИЧІ І СТАНДАРТНІ ТЕХНІЧНІ УМОВИ:
Наші резервуари спроектовані відповідно до директив 2014/68 / EC або 2010/35 / EU з урахуванням норм AD- MERKBLATT 2000, EN 13458, EN 13530, ADR 2013 і ASME Sec VIII Div. Розрахунки і проекти перевіряються і затверджуються органами Türk Loydu, Germanischer Loyd, TÜV SÜD, TÜV AUSTRIA, TÜV NORD.
CRYOTEKNİK має сертифікат системи управління якістю ISO 9001: 2008 та право маркування CE і Рі.

Сторонній аудит всієї нашої продукції здійснюється органами TÜRK LOYDU / TÜV SÜD / TÜV NORD / TÜV AUSTRIA. Процедури і випробування відповідності фізичних характеристик. Матеріал, що використовується у виробництві, вказаний в проекті. Це нержавіюча сталь, придатна для використання в кріогенних резервуарах високого тиску. Матеріал борту і корпусу зазначений нижче:

P 355 GH (EN 10028-2)
P 355 NH (EN 10028-3)
P 355 NL1 / NL2 (EN 10028-3),
EN 1.4307 (304 L) (EN 10028-7) (для кріогенних резервуарів) P460
NH / NL1 / NL2
Вибір цього матеріалу відповідає проекту та вимогам DIN (Німеччина) і AD 2000 / Директиви 2014/68 / EC (маркування CE для резервуарів).

На матеріали надається сертифікат виробника відповідно до вимог розділу 3.1-C. Номер виробу і обидва заводські номери наносяться методом холодного штампування (TÜRK LOYDU / TÜV SÜD / TÜV NORD / TÜV AUSTRIA). Випробування резервуарів виконується органами TÜRK LOYDU / TÜV SÜD / TÜV NORD / TÜV AUSTRIA на нашому заводі. Друге випробування продукту в зборі виконується силами компанії (CRYOTEKNİK).

ПРОЦЕС ВИРОБНИЦТВА
Листи оболонки обробляються на прокатному стані. Для високоточного підгонки днища використовуються спеціальні інструменти, гарантує дотримання передбачених параметрів. Резервуари об’ємом 1 – 10 м³ мають стандартизовані діаметри днища між 1000 і 1500 мм. Формування та термічна обробка днища виконується на високоточному пресі подвійної дії, що забезпечує стандартизовану однаковість розміру і товщини. Днища резервуарів об’ємом 10-100 м3 виготовляються за спеціальними методиками, термічна напруга знімається термообробкою в спеціальних печах. Зварювальні роботи проходять перевірку і контроль (TÜRK LOYDU / TÜV SÜD / TÜV NORD / TÜV AUSTRIA). Якість зварних з’єднань перевіряється і підтверджується відповідністю параметрів зварювального дроту і зварного шва (TÜRK LOYDU / TÜV SÜD / TÜV NORD / TÜV AUSTRIA).